16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

優(yōu)質(zhì)的鋼材通過電腦控制的四軸高精度機床加工而成的圓輥刀模，廣泛應(yīng)用于模切電子膠粘制品、自粘及容器包裝材料等產(chǎn)品的模切需要；經(jīng)過獨特的熱處理和表面處理技術(shù)，刀模具有高硬度、高耐磨性、高壽命等特點。那么它的定制流程有哪些呢？一起來聽聽鳴鴻刀模怎么說！

1、評定圖紙：刀高、高低刀差、最小間距、刀片角度要求、最小角度、拉伸面、模具總高度及附件。在對上述因素進行有效評估后，可以得到模切后模具是否能滿足模切客戶的要求，同時可以對模具制作周期進行評估，有助于提高所需零件采購的速度。

2、首先，我們應(yīng)該知道如何制作這個圓輥刀模，例如，如何選擇鋼的熱處理加工特性和刀模的硬度。

3、圓輥刀模材料選用確定后，加工生產(chǎn)過程中刀模的加工技術(shù)精度，刀模調(diào)動和刀模熱處理留余量以及防止刀模熱處理變形的可能。

4、圓輥刀模生產(chǎn)后，刀模需要試切后裝運也是最重要的部分，包括在使用時也要注意，否則會加快圓刀模的磨損。刀模切割所需的切割刀材加壓將大大改善刀模的壽命，在加壓試驗切割時需要了解刀模高位情況，最好不要快速加壓，需要慢慢加壓。

關(guān)于圓輥刀模的定制流程，鳴鴻刀模就說刀模這里了，我們下期再見吧！